影响橡胶管老化的因素

  橡胶管,橡胶管老化因素
 
  橡胶及其制品在加工制造、储存和使用过程中,由于受到氧、臭氧、变价金属离子、热、光、高能辐射、机械应力等因素的作用以及各类化学物质和真菌的侵蚀和破坏。
 
  腐蚀和破坏会使其原有的性能逐渐地发生变化,进而失去使用价值。
 
  例如,橡胶变软发粘、变硬发脆、出现龟裂、物理·力学性能下降、弹性变差、电绝缘性能降低、产生松弛等,这种现象称为橡胶的老化。
 
  橡胶的老化是一个不可逆的变化过程。
 
  其实质是橡胶的分子结构在天候、物理、化学以及生物等因素的作用下发生了氧化降解反应或结构化反应。
 
  降解反应使得橡胶分子的平均相对分子量下降,强度降低,性能下降。
 
  结构化反应则是进一步支化交联,也使橡胶的强度下降,表面硬化、龟裂而失去弹性。
 
  橡胶在老化过程中是以降解为主还是以结构化为主。
 
  胶管主要取决于橡胶自身的结构和外界条件这两个方面的因素。
 
  为了防止橡胶管老化变质,延长其使用寿命,除了对橡胶制品的使用、维护保养外。
 
  通常在橡胶的配合加工时都要相应加人防护剂,这类防护剂称为防老剂。
 
  橡胶老化的类型分为:氧老化、臭氧老化、疲劳氧化,其中氧老化又细分为热氧老化和催化氧化。